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| 膠帶斗式提升機(jī)的巡檢及維護(hù)要求 |
| 發(fā)布者：admin |
| 一、膠帶斗式提升機(jī)巡檢及維護(hù)要求 1.檢查膠帶斗式提升機(jī)驅(qū)動裝置安裝基座是否有損壞、有裂紋、螺栓是否松動。 2.檢查止動器是否有損壞、泄漏跡象。 3.檢查膠帶斗式提升機(jī)減速機(jī)是否有泄漏、潤滑油油位狀況。 4.檢查所有傳動系統(tǒng)組件內(nèi)是否有異常噪音或振動。 5.檢查卸料溜子的物料流是否正常、是否堆積或堵塞、提升機(jī)機(jī)殼內(nèi)的氣壓是否略為負(fù)。 6.檢查所有的檢查門和檢查口是否關(guān)閉、是否正確密封。 7.檢查膠帶斗式提升機(jī)拉緊裝置內(nèi)是否有異常噪音或振動。 8.檢查斗式提升機(jī)機(jī)殼的情況，是否有異響、是否有磨損或損壞的跡象。 二、鋼絲膠帶斗式提升機(jī)調(diào)試使用規(guī)程 1.提升機(jī)筒體安裝嚴(yán)格遵守安裝說明書中有關(guān)安裝允差要求，按允差要求進(jìn)檢驗(yàn)。 2.提升機(jī)須在負(fù)壓環(huán)境下運(yùn)行，頭部收塵孔必須聯(lián)接收塵或負(fù)壓裝置。 3.提升機(jī)橫向須受限，縱向不得限制其自由伸縮，尤其出料口處須為柔性聯(lián)接。 4.膠帶安裝應(yīng)注意膠帶有橫向鋼絲面(防撕裂層)與滾筒接觸，無橫向鋼絲面加裝料斗。 5.膠帶接頭安裝必須保證膠帶接邊的平行度，帶夾螺栓應(yīng)按照安裝說明書要求的擰緊力矩進(jìn)行安裝，夾緊。提或機(jī)調(diào)試運(yùn)行第一年內(nèi)，必須在帶料運(yùn)行12小時(shí)，72小時(shí)，2周，1個(gè)月，3個(gè)月，共五個(gè)時(shí)間段對帶夾連接螺栓進(jìn)行緊固。并同時(shí)檢查膠帶有無損作。以后每隔3個(gè)月對帶夾連接螺栓進(jìn)行一次常規(guī)檢查并緊固，螺栓擰緊后用不著AB膠或螺絲鎖固膠鎖緊螺母。 6.料斗連接螺栓緊固以料斗連接螺栓的大平頭平面與膠帶表面平齊或沉下去不超過1mm為準(zhǔn)，且螺栓頭(橫線)必須水平，螺栓予緊力參照安裝說明書要求。配重斗安裝在帶夾的對稱位置。緊固周期要求與帶夾連接螺栓緊固檢查同步進(jìn)行。 7.減速機(jī)輸送軸鎖緊每三個(gè)月檢查一次，觀察有無松動或損壞。 8.驅(qū)動輪每六個(gè)月檢查一次，觀察滾筒表面橡膠磨損情況。 9.驅(qū)動輪/從動輪每三個(gè)月檢查軸承固定螺栓是否松動，缺油，或過熱異常等。 10.張緊裝置，每一個(gè)月檢查一次張緊裝置是否功能正常，有無損壞。 11.提升機(jī)料斗，檢查料斗磨損情況，連接螺栓是否脫落或斷裂。 12.鋼結(jié)構(gòu)，每六個(gè)月對提升機(jī)全部鋼結(jié)構(gòu)檢查一次，觀察有無松動及腐蝕處，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 13.安裝料斗前應(yīng)檢驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動主向是否正確(檢查減速機(jī)，慢速電機(jī)的通氣螺塞是否更換)，檢驗(yàn)無誤后，使用尾部張緊裝置把膠帶張緊，注意使尾輪保持水平。 14.機(jī)頭主軸水平度，可用通過機(jī)頭法蘭與平臺之間的調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整，方法是松開機(jī)頭與平臺全部聯(lián)接螺栓，調(diào)整原則是使頭軸保持水平，調(diào)整完畢后，可在調(diào)整間隙中加入墊片，用硅膠進(jìn)行密封，擰緊聯(lián)接螺栓。特別注意頭部主軸調(diào)整只能在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。調(diào)整的最終結(jié)果是：頭部軸在水平狀態(tài)。 15.設(shè)備全部安裝完畢后，可進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前須檢查頭，尾軸承，減速機(jī)，電機(jī)各潤滑點(diǎn)是否注油，根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況對膠帶跑偏進(jìn)行調(diào)整。(圖/文http://www.changrong-jx.com/) |
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